Système de revêtement en poudre

Un schéma interactif pour comprendre chaque étape

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Une installation complète pour le traitement de surface

 

Le revêtement par poudre repose sur plusieurs étapes complémentaires. Avant l’application de la peinture, la pièce doit être préparée, nettoyée et contrôlée. Une fois la poudre appliquée, le passage au four assure le séchage et le durcissement du revêtement.

Equindus accompagne les professionnels dans l’étude, l’intégration et le suivi de solutions Eurotherm adaptées aux environnements industriels.


Cabine de sablage

 

La cabine de sablage prépare les surfaces avant l’application du revêtement en poudre. Cette étape élimine l’oxydation, la calamine, les anciennes peintures et les impuretés présentes sur les pièces.

Le sablage donne à la surface la rugosité nécessaire pour favoriser l’adhérence de la peinture. Les cabines Eurotherm sont adaptées aux pièces métalliques et aux environnements industriels exigeants.

 

Points forts :

 

  • Préparation efficace des surfaces avant poudrage

  • Élimination de l’oxydation, de la calamine et des impuretés

  • Cabine robuste adaptée aux pièces métalliques

  • Protection contre l’abrasion selon la configuration

  • Filtration des poussières industrielles

  • Récupération totale ou partielle des abrasifs selon les besoins

Cabine de sablage - Equindus


Cabine de lavage manuel

 

La cabine de lavage manuel permet de nettoyer les composants métalliques et les produits semi-finis avant l’application du revêtement. L’opérateur réalise le lavage avec un nettoyeur haute pression, une solution de phosphodégraissage et une phase de rinçage.

Cette étape retire les graisses, les résidus et les salissures présentes sur les pièces. Les vapeurs produites pendant le lavage sont captées par une paroi d’aspiration, tandis que les liquides sont dirigés vers une fosse de récupération.

 

Points forts :

 

  • Lavage manuel précis des pièces métalliques

  • Utilisation avec nettoyeur haute pression

  • Nettoyage par phosphodégraissage et rinçage

  • Traitement de pièces de formes et tailles différentes

  • Aspiration des vapeurs générées pendant le lavage

  • Récupération des liquides pulvérisés

Cabine de lavage manuel - Equindus


Transport aérien et système de convoyage

 

Le transport aérien assure le déplacement des pièces entre chaque étape du traitement. Il relie les zones de sablage, de lavage, de poudrage et de cuisson afin de structurer le flux de production.

Ce système limite les manipulations manuelles, facilite la circulation des pièces dans l’atelier et permet d’adapter l’installation au poids, aux dimensions et au volume de production.

 

Points forts :

 

  • Transport continu entre chaque étape

  • Réduction des manipulations manuelles

  • Adapté aux pièces lourdes ou volumineuses

  • Amélioration du rendement global

  • Intégration avec les cabines et les fours

  • Configuration sur mesure selon l’atelier

  • Compatible avec les installations manuelles, semi-automatiques et automatiques

Système de convoyeur - Equindus


Cabine de poudrage

 

La cabine de poudrage permet l’application de peinture en poudre dans un environnement contrôlé. L’aspiration maintient un flux d’air constant dans la cabine afin de limiter la dispersion des particules dans la zone de travail.

La paroi d’aspiration filtre les poussières de peinture et contribue à garder un espace de travail propre. La solution s’adapte aux besoins de production, aux changements de couleur et aux dimensions des pièces à traiter.

 

Points forts :

 

  • Application propre du revêtement en poudre

  • Flux d’air constant grâce à l’aspiration

  • Filtration des poussières de peinture

  • Cabine personnalisable selon les exigences de production

  • Récupération automatique de la poudre selon la configuration

  • Adaptation aux changements de teinte et aux cadences de production

Cabine de poudrage - Equindus


Four de séchage et de durcissement

 

Le four de séchage et de durcissement intervient après les phases de préparation et d’application. Il élimine l’eau résiduelle sur les pièces et assure la polymérisation de la peinture en poudre.

Cette étape permet d’obtenir une finition homogène, régulière et résistante. Les fours Eurotherm sont dimensionnés selon les pièces à traiter, la température nécessaire et les contraintes de production.

 

Points forts :

 

  • Séchage des pièces après préparation

  • Durcissement homogène du revêtement en poudre

  • Température adaptée aux exigences de production

  • Dimensions personnalisées selon les besoins du client

  • Isolation thermique pour une meilleure efficacité

  • Systèmes de récupération de chaleur selon la configuration

Fours de séchage durcissement et détensionnement - Equindus


Installations manuelles, semi-automatiques et automatiques

 

Le choix du niveau d’automatisation dépend du volume de production, du type de pièces, de la cadence attendue et de l’organisation de l’atelier.

Installation manuelle

L’installation manuelle repose sur l’intervention directe de l’opérateur à chaque étape. Elle convient aux petites séries, aux pièces spécifiques et aux ateliers qui recherchent une solution flexible.

  • Investissement initial réduit

  • Grande flexibilité d’utilisation

  • Adaptée aux petites séries

  • Solution pertinente pour des pièces variées

Installation semi-automatique

L’installation semi-automatique combine intervention humaine et automatisation partielle. Certaines opérations restent manuelles, tandis que le transport ou des étapes de traitement peuvent être assistés.

  • Bon équilibre entre coût et productivité

  • Réduction des manipulations manuelles

  • Cadence plus régulière

  • Adaptée aux productions récurrentes

Installation automatique

L’installation automatique fonctionne avec un flux continu et des équipements synchronisés. Elle répond aux besoins de production en série et garantit une qualité régulière dans le temps.

  • Cadence de production élevée

  • Qualité constante des résultats

  • Optimisation du temps de production

  • Solution adaptée aux volumes importants


Une solution adaptée à votre production

 

Un système de revêtement par poudre doit être dimensionné selon les pièces à traiter, les volumes de production, l’espace disponible, les exigences de finition et les contraintes techniques du site.

Equindus vous accompagne dans l’étude, le choix, l’intégration et le suivi de votre installation Eurotherm afin de proposer une solution cohérente avec votre activité industrielle.

  • Analyse de vos besoins de production

  • Étude de l’espace disponible

  • Choix des équipements adaptés

  • Intégration dans votre organisation industrielle

  • Accompagnement technique et maintenance

 


Votre système de revêtement par poudre avec Equindus

 

Vous recherchez une installation pour préparer, laver, poudrer et durcir vos pièces industrielles ?

Equindus vous aide à choisir une solution Eurotherm adaptée à vos dimensions de pièces, votre cadence, votre espace disponible et vos contraintes de finition.

 

Site du constructeur : Eurotherm systèmes de revêtement par poudre